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高壓離心通風(fēng)機

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9-19-9-26系列高壓離心通風(fēng)機
  • 詳細介紹

    一、高壓離心通風(fēng)機產(chǎn)品概述 
    1.風(fēng)機的用途 
           9-19、9-26型高壓離心通風(fēng)機,一般用于鍛冶爐及高壓強制通風(fēng),亦可用于輸送物料、空氣及無腐蝕、不自燃、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃,最高不超過80℃,介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
    2.風(fēng)機的型式
           1、本風(fēng)機均為單吸入,通常有№ 4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16,共13個
    機號。
           2、風(fēng)機通常制成右旋和左旋兩種型式。
           3、風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示,“左”、“右”風(fēng)機機殼制成0度、45度、90度、135度、180
    度、225度。
    3.風(fēng)機的結(jié)構(gòu) 
    風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、支架等組成。
           (1)葉輪:9-19型風(fēng)機為12片葉片,9-26型風(fēng)機為16片葉片,均屬前彎型。葉輪擴壓器外緣最高圓周線速度不得超過140m/s,葉輪成形后,經(jīng)靜、動平衡校正,故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
           (2)機殼:用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
           (3)進風(fēng)口:做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu),用螺栓固定在前蓋板上。
           (4)傳動組:由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成,軸承箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動軸承,滾動軸承,用潤滑脂潤滑。

    二、高壓離心通風(fēng)機性能參數(shù)表

    9-26高壓離心通風(fēng)機性能參數(shù)


    三、風(fēng)機安裝及外形尺寸

    三、高壓離心通風(fēng)機的型式和結(jié)構(gòu) 
           ⒈ 通風(fēng)機與引風(fēng)機制成單吸入。
           ⒉ 從電動機一端正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機,以"右"表示;葉輪逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機,以"左"表示。
           ⒊ 風(fēng)機的出風(fēng)口位置,以機殼的出風(fēng)口角度表示。
           ⒋ 風(fēng)機傳動方式為D式、F式兩種,均采用彈性聯(lián)軸器傳動。風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

    四、高壓離心通風(fēng)機的安裝調(diào)試和操作

           在安裝前,首先應(yīng)準備好安裝用材料及工具,并對風(fēng)機各部分的機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應(yīng)特別細致檢查,如發(fā)現(xiàn)損傷,應(yīng)該修好,然后用煤油清洗軸承箱內(nèi)部。
           在安裝操作的過程中必須注意下列幾點:
           1、在一些接合面上,為防止生銹、減少拆卸困難,應(yīng)涂上潤滑脂或機油。 2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘,應(yīng)先上好銷釘,再擰緊螺栓。 3、檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應(yīng)有掉入和遺留的工具、雜物。

    ㈠ 安裝要求 
           1、按圖紙所示的位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。 2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度允差為0.05mm,聯(lián)軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
    3、安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 4、風(fēng)機安裝后,拔動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。 5、安裝風(fēng)機進口和出口管道時,重量不應(yīng)加在機殼上。 6、全部安裝后,經(jīng)總檢合格,方可試運轉(zhuǎn)。
    ㈡高壓離心通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn) 
           1、風(fēng)機的試轉(zhuǎn)應(yīng)在無載荷(關(guān)閉進氣管道閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進行。
           2、如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)下的運轉(zhuǎn)。
           3、滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風(fēng)機不少于2小時,對修理安裝風(fēng)機不少于半小時。
    ㈢高壓離心通風(fēng)機的操作 
    1、風(fēng)機啟動前,應(yīng)做下列準備工作:
    ① 關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
    ② 檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及摩擦現(xiàn)象。 ③ 聯(lián)軸器應(yīng)加保護罩。
    ④ 檢查軸承的油位是否在最高與最低油位之間。 ⑤ 檢查電器線路及儀表是否正確。 ⑥ 檢查冷卻部分是否正常。
    2、風(fēng)機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門達到正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃,軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
    3、下列情況下,必須緊急停車: ① 發(fā)覺風(fēng)機有劇烈的噪聲; ② 軸承的溫度劇烈上升; ③ 風(fēng)機發(fā)生劇烈振動和撞擊。

    五、高壓離心通風(fēng)機的維護 

    ㈠ 風(fēng)機維護工作制度 
    風(fēng)機維護人員必須注意下列各點:
           1、只有在風(fēng)機設(shè)備完全正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
           2、如風(fēng)機設(shè)備在檢修后開動時,則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
           3、定期清除風(fēng)機內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防止銹蝕。
           4、對風(fēng)機設(shè)備的修理,不許在運轉(zhuǎn)中進行。
    ㈡ 風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)中的注意事項 
           1、如發(fā)現(xiàn)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較小的流量,可利用調(diào)節(jié)門進行調(diào)節(jié)。
           2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
           3、在風(fēng)機的開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應(yīng)立即進行檢查。
           4、對檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應(yīng)及時查明原因,設(shè)法消除,發(fā)現(xiàn)大故障時,應(yīng)立即進行檢修。
           5、除每次拆修后應(yīng)更換潤滑油外,正常情況下3~6月更換一次潤滑油。
    ㈢ 風(fēng)機的主要故障及原因 
    1、軸承箱劇烈振動 
           ① 風(fēng)機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪; ② 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦; ③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固; ④ 葉輪鉚釘松動或葉輪變形; ⑤ 葉輪軸盤與軸松動,聯(lián)軸器螺栓松動; ⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動; ⑦ 風(fēng)機進出氣管道的安裝不良; ⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡; ⑨ 引風(fēng)機葉片磨損。
    2、軸承溫升過高 
    ① 軸承箱劇烈振動;② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì); ③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小; ④ 軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心; ⑤ 滾動軸承損壞。
    3、電機電流過大和溫升過高 
           ① 開車時進氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴; ② 流量超過規(guī)定值;
    ③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大,使壓力過大; ④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電; ⑤ 聯(lián)軸器聯(lián)接不正,皮圈過緊或間隙不勻; ⑥ 受軸承箱劇烈振動的影響。

    六、訂貨須知 

           訂貨時須注明風(fēng)機的機號、轉(zhuǎn)速、流量、壓力、出風(fēng)口角度及旋轉(zhuǎn)方向,以及電動機型號規(guī)格。

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